روغن پایه چیست و چه کاربردی دارد ؟

شما در این مقاله خواهید آموخت که روغن پایه چیست و انواع روغن پایه چیست و کاربرد انواع روغن پایه چیست و روش تولید آن به چه صورت می باشد و بصورت جامع با جزئیات روغن پایه آشنا خواهید شد .

روغن پایه:

“استفاده از روغن پایه به عنوان ماده‌ای اساسی و اصلی در ترکیب روان کننده‌ها از اهمیت بسیاری برخوردار است.

این گونه روغن به عنوان عنصر اصلی حجمی در ترکیب فرمولاسیون روان کننده‌ها محسوب می‌شود و به طور متوسط بیش از ۹۵٪ از ترکیب کل فرمولاسیون روان کننده را تشکیل می‌دهد.

از اهمیت ویژه این نوع روغن در صنایع مختلف نظیر تولید روغن‌های خودرویی و صنعتی، گریس، محصولات لاستیکی، روغن سفید و روغن پارافین بهره‌مندیم.”

پتروپالایش هرمس و شرکت ntek یکی از بزرگترین تولید کننده های روغن پایه sn500 , روغن پایه sn150 در ایران می باشد.

انواع رنگ روغن پایه چیست؟

“در برخی از موارد، به عنوان مثال در روغن کمپرسور و هیدرولیک، تا ۹۹٪ از ترکیب روغن از نوع روغن پایه تشکیل می‌شود و تنها ۱٪ از آن به مواد افزودنی اختصاص دارد.

منابع روغن پایه می‌توانند از منابع نفتی یا غیرنفتی حاصل شوند، اما اغلب روغن‌های پایه از پالایش نفت خام به‌دست می‌آیند. ترکیبات پارافینیک، نفتنیک و آروماتیک از اجزای اصلی این روغن‌ها محسوب می‌شوند.

روغن‌های پایه با بهره‌گیری از تنوع گسترده از مواد پایه و مواد افزودنی شیمیایی تولید می‌شوند.

کارکرد اصلی این روغن‌ها به عنوان روان‌کننده است، به‌طوری که لایه‌ای از مایعات ایجاد می‌کنند که سطوح متحرک را از هم جدا می‌کند یا گرما را انتقال داده و ذرات را می‌پوشاند، همچنین اصطکاک را به حداقل می‌رساند.

با اضافه کردن مواد افزودنی شیمیایی ویژه، خواص این روغن‌ها تقویت می‌شوند یا خواص جدیدی ایجاد می‌گردد.

این روغن‌ها به عنوان ماده‌ای اساسی در تولید محصولات گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله گریس‌های روان‌کننده، روغن‌های موتور و مایعات فرآوری فلز. هر محصول نیاز به نوع خاصی از روغن و ترکیبات مختلف دارد.

ویژگی مهم این روغن‌ها، ویسکوزیته مایع در دماهای مختلف است. انتخاب مناسب‌ترین روغن خام برای تولید روغن پایه، به‌ویژه با توجه به غلظت مولکول‌ها و سهولت استخراج آن‌ها، به‌طور معمول تعیین‌کننده است.

روغن پایه از طریق پالایش نفت خام به‌دست می‌آید. در این فرآیند، هیدروکربن‌های سبک و سنگین از یکدیگر جدا می‌شوند.

هیدروکربن‌های سبک قابل استفاده در تولید بنزین و سوخت‌های دیگر هستند، در حالی‌که هیدروکربن‌های سنگین‌تر مناسب برای تولید قیر و روغن‌های پایه می‌باشند.”

“نفت خام به تنوع اجزا و ترکیبات مختلفی دارد، و در سراسر جهان انواع مختلفی از نفت خام وجود دارد که از آن‌ها برای تولید روغن پایه بهره گرفته می‌شود.

یکی از نوع رایج‌ترین نفت خام‌ها، نفت خام پارافینی است، هرچند نفت‌های دیگر نیز وجود دارند که خصوصیات بهتری و حلالیت مناسب در دماهای پایین ارائه می‌دهند.

استفاده از فناوری هیدروژناسیون با استفاده از هیدروژن، در این فرآیند، گوگرد و آروماتیک‌ها تحت فشار زیاد از میان می‌روند و می‌تواند روغن پایه بسیار خالص تولید کند.

این روش، به خصوص در مواردی که نیاز به کیفیت دقیق ویژه داریم، بسیار موثر است.

همچنین، با افزودن مواد شیمیایی و مواد افزودنی به روغن پایه، نیازهای کیفیت محصولات نهایی، از جمله خواص اصطکاک و تمیزکنندگی، برطرف می‌شوند.

بعضی از روغن‌های موتور حاوی بیش از بیست درصد مواد افزودنی به منظور بهبود ویژگی‌های آن‌ها هستند.”

برای خرید روغن پایه sn150 , روغن پایه sn500 اقدام کنید.

انواع روغن پایه چیست؟

انواع روغن پایه چیست ؟”انتخاب روغن پایه برای کاربرد خاص از اهمیت بسیاری برخوردار است و باید به جوانب متنوعی از آن توجه شود. در ادامه، روش‌های انتخاب روغن پایه مناسب برای هر کاربرد آورده شده است:

1. **نوع کاربرد:** در ابتدا، نوع کاربرد مورد نظر خود را مشخص کنید؛ آیا برای خودرو، ماشین‌آلات صنعتی، کمپرسور، هیدرولیک یا دیگر کاربردهاست؟ هر نوع کاربرد ممکن است نیازمند روغن پایه خاصی باشد.

2. **ویسکوزیته (Viscosity):** ویسکوزیته یکی از مهم‌ترین خصوصیت‌های روغن پایه است و بر کارایی و عملکرد محصول تأثیرگذار است. باید تعادل مناسب بین ویسکوزیته برای استحکام فیلم کافی و کاهش مصرف انرژی حاصل شود.

3. **دمای کارکرد:** نیاز به روغن با دمای کارکرد مشخص بسیار حائز اهمیت است. اگر کاربرد در دماهای پایین یا بالاست، روغن پایه‌ای با عملکرد مناسب در این شرایط را انتخاب کنید.

4. **مواد افزودنی:** برخی کاربردها نیاز به مواد افزودنی خاص دارند. اطمینان حاصل کنید که روغن پایه انتخابی با مواد افزودنی مورد نظر سازگار است.

5. **مزایا و معایب روغن‌های مختلف:** آشنایی با گزینه‌های مختلف روغن پایه و بررسی مزایا و معایب آنها اهمیت دارد. این مقایسه به شما کمک می‌کند تا انتخاب بهتری داشته باشید.

6. **هزینه و کیفیت:** توازن بین هزینه و کیفیت را در نظر بگیرید. اگرچه روغن‌های مصنوعی گرانتر هستند، اما هزینه‌های خرابی تجهیزات به دلیل انتخاب نادرست روغن، ممکن است بیشتر باشد.

7. **مشاوره متخصصان:** در صورت نیاز، با متخصصان و کارشناسان مرتبط در زمینه روغن‌های پایه مشورت کنید تا بهترین انتخاب را برای کاربرد خود انجام دهید.

انتخاب دقیق روغن پایه می‌تواند به بهینه‌سازی کارکرد و عمر مفید تجهیزات کمک کند و مشکلات احتمالی را کاهش دهد. بنابراین، انتخاب با دقت و شناخت دقیق از مزایا و معایب مختلف روغن‌های پایه بسیار مهم است.”

برای مشاهده تمام محصولات تولیدی ما کلیک کنید 

خواص شیمیایی روغن پایه چیست؟

خواص شیمیایی روغن پایه چیست ؟”خواص شیمیایی روغن‌های پایه به تفاوت‌های مختلف در انواع آنها برمی‌گردد. در زیر، برخی از اصلی‌ترین خواص شیمیایی روغن پایه آورده شده‌اند:

1. **فراریت (Volatility):** فراریت به میزان کاهش حجم روغن و غلظت آن در دماهای بالا اشاره دارد. روغن پایه باید در دماهای بالا پایدار بماند و از دست ندهد؛ به عبارت دیگر، باید پایداری حرارتی مناسب داشته باشد.

2. **فعالیت سطحی (Surface Activity):** این ویژگی شامل کف‌زدایی، رها سازی هوا، تشکیل امولسیون، و فشارپذیری روغن است. این خصوصیات در کاربردهای مختلف، از جمله روان‌کننده‌ها و مواد محافظتی، بسیار اهمیت دارند.

3. **اکسید شدن (Oxidation Stability):** اکسید شدن به تغییرات شیمیایی و تشکیل رسوبات در روغن‌های پایه اشاره دارد. این پدیده می‌تواند منجر به غلیظ شدن روغن، تشکیل لجن، خوردگی فلزات، و تغییرات دیگر در خواص روغن پایه گردد.

4. **گرانروی (Viscosity):** گرانروی به ویسکوزیته روغن در دماهای مختلف اشاره دارد. ویسکوزیته مناسب در دماهای پایین می‌تواند سیالیت روغن را بهبود بخشد، هدر رفتن انرژی را کاهش دهد، و محافظت مناسب در برابر سایش و خنک کاری فراهم کند.

5. **قدرت حل‌کنندگی (Solubility):** قدرت حل‌کنندگی روغن‌های پایه به توانایی آنها در حل کردن مواد دیگر اشاره دارد. این خصوصیت می‌تواند در تمیزی موتورها، سازگاری با درزگیرها، استفاده در فرآیندهای صنعتی، و پایداری فرمولاسیون محصولات مختلف مؤثر باشد.

تمام این خواص شیمیایی، با توجه به نوع روغن پایه و ترکیبات موجود در آن، ممکن است تغییر کنند. انتخاب مناسب‌ترین روغن پایه برای هر کاربرد، نیازمند دقت و آگاهی از نیازها و خواسته‌ها است.”

ویژگی‌های روغن پایه چیست؟

برای دریافت پاسخ این سوال که ویژگی های اصلی روغن پایه چیست  با ما همراه باشید.

**خواص روغن پایه نقش حیاتی در مقاومت در برابر چالش‌های روانکاری و تأثیر بر عملکرد محصولات ایفا می‌کنند. برخی از ویژگی‌های اساسی روغن پایه به شرح زیر است:**

1. **ویسکوزیته و شاخص ویسکوزیته:** ویسکوزیته نشان‌دهنده مقاومت روغن در برابر جریان و جذب انرژی حین جریان است. شاخص ویسکوزیته نیز نشان‌دهندهٔ تغییر ویسکوزیته روغن با دما است. این ویژگی‌ها در بهبود کارایی روغن در دماهای مختلف و مصرف انرژی تأثیرگذارند.

2. **نقطه ریزش (Pour Point):** نقطه ریزش حداقل دمایی است که روغن پایه هنوز می‌تواند در حالت مایع باقی بماند و توانایی روانکاری داشته باشد. این ویژگی به خصوص در دماهای پایین بسیار اهمیت دارد و از تجمع رسوبات در سیستم‌ها جلوگیری می‌کند.

3. **اکسیداسیون و پایداری حرارتی:** اکسیداسیون به تغییرات شیمیایی و تشکیل رسوبات در روغن پایه اشاره دارد. پایداری حرارتی نیز نشان‌دهندهٔ توانایی روغن در مقابل تغییرات دمایی طولانی‌مدت است. این خواص باعث می‌شوند روغن پایه بتواند در دماها و شرایط مختلف ماندگاری مناسبی داشته باشد.

4. **نقطه آنیلین (Aniline Point):** نقطه آنیلین معیاری است که نشان‌دهندهٔ حلالیت روغن پایه نسبت به مواد دیگر مانند مواد افزودنی است. این خاصیت اهمیت زیادی در فرمولاسیون محصولات و کاربردهای مختلف دارد.

5. **پایداری هیدرولیتیک (Hydrolytic Stability):** پایداری هیدرولیتیک به مقاومت روغن پایه در برابر تجزیه شیمیایی در حضور آب اشاره دارد. این خاصیت در روغن‌هایی که با رطوبت و آب در تماس هستند بسیار مهم است.

تمام این ویژگی‌ها بسته به نوع روغن پایه، ترکیبات موجود در آن و کاربردهای مختلف ممکن است متفاوت باشند و انتخاب روغن پایه مناسب برای هر کاربرد نیازمند آشنایی با این ویژگی‌ها است.

شما تا این قسمت از مقاله آموخیتد  که روغن پایه چیست و انواع روغن پایه چیست و ویژگی های روغن پایه چیست .

در ادامه به این خواهیم پرداخت که کاربرد انواع روغن پایه چیست و روش تولید روغن پایه چیست و دسته بندی های مختلف آن چگونه است .

برای مشاوره خرید با کیفیت ترین روغن پایه sn500 , روغن پایه sn150 کلیک کنید.

دسته بندی روغن پایه

**تقسیم‌بندی روغن‌های پایه بر اساس منبع تشکیل‌دهنده آنها به سه دسته اصلی می‌پردازد: معدنی، مصنوعی و گیاهی، هر کدام از این دسته‌ها خواص و کاربردهای گوناگونی دارند:**

1. **روغن معدنی (Mineral Oil):** روغن‌های معدنی از نفت خام به دست می‌آیند و از طریق فرآیند پالایش نفت تولید می‌شوند. این نوع روغن پایه می‌تواند با طیف وسیعی از کیفیت‌ها و ویژگی‌ها تولید شود. معمولاً در کاربردهای خودرو، ماشین‌آلات صنعتی و سایر مصارف عمومی به کار می‌رود.

2. **روغن مصنوعی (Synthetic Oil):** روغن‌های مصنوعی از طریق فرآیند سنتز ساخته می‌شوند و توسط انسان تولید می‌شوند. این نوع روغن‌های پایه با خواص ویژه‌ای طراحی می‌شوند که ممکن است در روغن‌های معدنی قابل دستیابی نباشند. روغن‌های مصنوعی در کاربردهای خاصی نظیر خودروهای مسابقه‌ای، صنایع هوافضا، کمپرسورها و سیستم‌های هیدرولیکی به کار می‌روند.

3. **روغن گیاهی (Vegetable Oil):** روغن‌های گیاهی از گیاهان به دست می‌آیند و به دلیل منافع تجدیدپذیر و زیست‌محیطی، معمولاً برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع روغن‌ها از منابع طبیعی مانند زیتون، پنبه، کلزا و سویا به دست می‌آیند و در صنایع مواد غذایی، کاربردهای پزشکی و محصولات زیستی استفاده می‌شوند.

هر یک از این دسته‌ها از روغن‌های پایه دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود هستند و انتخاب نوع مناسب بر اساس نیازها و شرایط مورد استفاده می‌تواند به بهبود عملکرد و کارایی محصولات کمک کند.

انواع روغن پایه sn500 و روغن پایه sn150 هستند که شما به راحتی می توانید برای خرید آن از پتروپالایش هرمس اقدام کنید .

**کاربردهای روغن‌های پایه مصنوعی:**

– **روغن‌های موتور سنتزی:**
استفاده در موتورهای با عملکرد بالا و مسابقه‌ای به منظور بهبود کارایی، کاهش سایش، و حل مشکلات مرتبط.

– **روغن‌های هیدرولیک سنتزی:**
مناسب برای سیستم‌های هیدرولیک با نقاط کاری و دماهای متغیر.

روغن‌های پارافینیک و نفتنیک دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود هستند. به‌ویژه روغن‌های پارافینیک که ممکن است در دماهای پایین، همچون سردنخورها و مناطق سرد زمستانی، بهترین انتخاب باشند.

این نوع روغن‌ها، با توجه به تشکیل کریستال‌ها در دماهای پایین به علت وجود واکس، برای محیط‌های سرد بسیار مناسب هستند.

از سوی دیگر، روغن‌های نفتنیک با توجه به خواص خاص خود، برای دماهای پایین و نقطه ریزش پایین مناسب می‌باشند.

این نوع روغن‌ها از هیدروکربن‌های حلقوی سیرشده تشکیل شده‌اند و معمولاً در موتورهای کوچک، گریس‌ها و سایر کاربردهایی که نیاز به روان‌کاری در دماهای معمولی دارند، به‌کار گرفته می‌شوند.

علاوه بر این، روغن‌های سنتزی نظیر PAO (Polyalphaolefins) که از مواد مصنوعی تولید می‌شوند، می‌توانند مزایایی از قبیل مقاومت بیشتر در برابر اکسیداسیون، دمای ریزش بالاتر، و قدرت روان‌کاری بیشتر را در دماهای پایین فراهم آورند.

این ویژگی‌ها، این نوع روغن‌ها را به گزینه‌ای مناسب در کاربردهای ویژه و صنایع پیشرفته تبدیل کرده‌اند.

با این حال، هزینه بالاتر تولید و تهیه آن‌ها ممکن است محدودیت استفاده در کاربردهای عمومی را ایجاد کند و روغن‌های معدنی به دلیل هزینه کمتر و قابلیت خدمات معقول، به عنوان گزینه‌ای متداول و مناسب برای اکثر کاربردها تثبیت می‌شوند.

فرایند تولید روغن‌های پایه چیست؟

**فرایند تولید روغن‌های پایه:**

1. **تقطیر نفت خام:**
نفت خام به پالایشگاه منتقل شده و تحت حرارت مبدل‌های حرارتی گرم می‌شود. سپس به برج تقطیر در اتمسفر وارد می‌شود که با داشتن سینی‌های غربالی به تفکیک نفت خام پرداخته و به بخش‌های مختلفی تفکیک می‌شود، شامل گازهای سبک، نفتای سبک و سنگین، بنزین موتور، نفت سفید، نفت‌گاز و نفت کوره.

2. **تقطیر در خلاء:**
باقیمانده برج اتمسفریک به برج تقطیر در خلاء منتقل شده و تحت فشار و حرارت، تفکیک می‌شود. این مرحله جهت حذف ترکیبات نامطلوب و بهبود ویژگی‌های روغن‌های پایه به‌کار می‌رود.

3. **استخراج با حلال:**
رافینیت حاصل از تقطیر در خلاء به واحد روغن‌سازی منتقل شده و از روش استخراج با حلال برای تبدیل آن به روغن‌های پایه با کیفیت مختلف استفاده می‌شود.

4. **هیدروژن‌هایدروژن‌ها:**
پس از مرحله استخراج، روغن پایه به واحد هیدرو فینیشینگ (Hydro Finishing Unit) منتقل می‌شود. در این مرحله، با استفاده از هیدروژن، اشباع پیوندهای دوگانه و حذف آروماتیک‌ها انجام می‌شود تا روغن‌های پایه با کیفیت بالا تولید شود.

5. **طبقه‌بندی روغن‌های پایه:**
روغن‌های پایه معدنی به دو گروه کلی پارافینی و نفتنی تقسیم می‌شوند. هر گروه دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود است.

6. **بسته‌بندی و توزیع:**
در انتها، روغن‌های پایه تولید شده بسته‌بندی و برای توزیع به بازار آماده می‌شوند. این روغن‌ها به عنوان روغن‌های پایه در تولید محصولات مختلف مانند روغن موتور، گریس، مواد روان‌کننده و غیره استفاده می‌شوند.

گروه های اصلی روغن پایه:

**روغن‌های پایه گروه یک (Group I):**
این دسته از روغن‌ها از طریق فرآیند تصفیه با حلال‌های شیمیایی به دست می‌آیند. خصوصیات آنها شامل شاخص گرانروی پایین و حاوی مقادیر قابل توجهی از آروماتیک‌هاست. به دلیل حاوی بودن آروماتیک‌ها، این روغن‌ها در مقابل اکسیداسیون کمتر مقاوم هستند.

**روغن‌های پایه گروه دو (Group II):**
در این گروه، روغن‌ها از طریق فرآیندهای هیدروفرآوری یا هیدروژناسیون کاتالیستی تولید می‌شوند. این فرآوری‌ها باعث حذف مقادیر زیادی از آروماتیک‌ها می‌شود و شاخص گرانروی بالاتری ایجاد می‌کنند. همچنین، این روغن‌ها مقاومت بیشتری در برابر اکسیداسیون نسبت به گروه یک دارند.

**روغن‌های پایه گروه سه (Group III):**
این گروه نیز از روغن‌هایی است که از طریق فرآیند هیدروفرآوری شدید به دست می‌آیند و حداکثر مقدار آروماتیک‌ها را حذف می‌کنند. به همین دلیل، این روغن‌ها دارای شاخص گرانروی بالاتری نسبت به گروه‌های دیگر هستند و مقاومت بهتری در برابر اکسیداسیون دارند.

طبقه‌بندی API

**طبقه‌بندی API روغن‌های پایه بر اساس کیفیت و ویژگی‌های آنها اهمیت چشمگیری دارد، زیرا این اطلاعات به تولیدکنندگان محصولات نهایی کمک می‌کند تا روغن‌های انتخابی خود را بر اساس نیازهای خاص کاربردها انتخاب کنند. انتخاب روغن‌های پایه مناسب می‌تواند به بهبود عمر مفید و عملکرد محصولات نهایی کمک کند.

علامت SN که مخفف Solvent Neutral است، به عنوان نمادی برای روغن‌های پایه استفاده می‌شود که از روش حلال (استخراج با حلال) برای تصفیه و فرآوری آنها استفاده شده است.

گرانروی کینماتیک (Kinematic Viscosity) در 100 درجه سلسیوس، یکی از معیارهای اساسی برای ارزیابی کیفیت و ویژگی‌های روغن‌های پایه است. این معیار نشان‌دهنده غلظت روغن است و به طور کلی، نشان می‌دهد که روغن چقدر سیال یا غلیظ است. اعداد مرتبط با علامت SN به همراه گرانروی، نشان‌دهنده غلظت روغن در دمای 100 درجه سلسیوس می‌باشند. اعداد کوچکتر نشان‌دهنده روغن با غلظت بیشتر و اعداد بزرگتر نشان‌دهنده روغن با غلظت کمتر هستند.

روغن‌های پایه سنتزی از ترکیبات ساده تولید می‌شوند که به وسیله واکنش‌های شیمیایی (سنتز) به دست می‌آیند و حاوی افزودنی‌های ضروری هستند. این روغن‌ها از طریق یک فرآیند بازسازی مولکولی عبور می‌کنند تا خواص شیمیایی و فیزیکی آنها بهبود یابد.**

برخی از مهمترین و رایج‌ترین روان‌سازهای سنتزی عبارت است از:

**۱. سیالات پلی گلایکول – پلی آلکن گلایکول، پلی گلایکول اترها، پلی آلکالی گلایکول اترها
۲. سیلیکون‌ها
۳. استرها: استرهای اسیدی دوعاملی
۴. استرها: استرهای پلی نیوپنتید
۵. اولفین آلفا پلیمری شده: پلی آلفا اولفین، پلیمرهای اولفینی، هیدروکربن‌های سنتزی اولوگومری اولفینی
۶. آروماتیک آلکالی- دی آلیکل بنزن‌ها – یک هیدروکربن سنتزی
۷. استرهای فسفاته**

**پلی آلفا اولفین‌ها یا PAO به عنوان روان‌ساز سنتزی معمولاً برای ایجاد پلیمرهای اولفینی و گومرهای الفینی ابتدایی به کار می‌روند. این مواد دارای خواص روان‌کنندگی برجسته، تولید کم لجن، اندیکس ویسکوزیته بالا و پایداری حرارتی مناسبی هستند.

کاربردهای آن‌ها شامل سیستم‌های ترمز هیدرولیک خودرو، روغن‌های دنده صنعتی حاوی اتیلن و پلی اتیلن گلایکول، سیالات مقاوم در برابر آتش (ترکیب پلی گلایکول با آب)، گریس‌ها، سیالات در تماس با فلزات، و روغن‌های فشرده‌کننده گاز می‌شود. لازم به ذکر است که پلی آلفا اولفین‌ها با روغن‌های نفتی سازگار نیستند.**

**پلی گلایکول‌ها ابتدا در شرایط دمایی بسیار بالا مورد استفاده قرار می‌گرفتند. اولین کاربرد آنها برای سیالات هیدرولیک پایه آبی در نیروی دریایی ایالات متحده در سال ۱۹۴۳ بود. این مواد نیز دارای ویژگی‌های روان‌کنندگی ممتاز، تولید کم لجن، اندیکس ویسکوزیته بالا، و پایداری حرارتی مناسب هستند.**

تصفیه مجدد روغن‌های کارکرده

**تجدید نظر و پالایش دوباره روغن‌های کارکرده یا روغن‌های بازیافتی با هدف بازیافت آنها به روغن‌های پایه اصلی صورت می‌گیرد. این فرآیند به منظور حذف ناخالصی‌ها و مواد زائد موجود در روغن‌های کارکرده انجام می‌شود تا روغن بازیافتی قابل استفاده مجدد در محصولات دیگر باشد.**

**به‌عنوان مثال، برخی از روش‌های معمول استفاده شده در تجدید نظر روغن‌های کارکرده عبارتند از:**

**۱. روش تقطیر:**
در این روش، روغن کارکرده با استفاده از تقطیر در دماهای مختلف جدا می‌شود تا به اجزاء مختلفی مانند گازوئیل، روغن هیدرولیک پایه و روغن پایه پنجاه تبدیل شود.

**۲. روش استخراج با پروپان:**
در این روش، پروپان به عنوان حلال استفاده می‌شود تا مواد آسفالتی و فلزات را از روغن جدا کند.

**۳. روش تصفیه با اسید:**
این روش شامل استفاده از اسید سولفوریک برای جداسازی ناخالصی‌ها و مواد جانبی حاصل از کهنگی می‌شود.

**۴. روش خاک رنگبر:**
این روش شامل استفاده از خاک رنگبر بنتونیت است که قطبیت دارد و مواد اکسید شده در روغن با خاصیت قطبی جذب می‌شوند و جدا می‌شوند.

**هر روش دارای مزایا و محدودیت‌های خود است، و انتخاب روش مناسب بستگی به نوع روغن کارکرده و مقدار ناخالصی‌ها و مواد جانبی دارد. با توجه به رشد تکنولوژی و اهمیت محیط زیست، روش‌های مدرن تجدید نظر روغن‌های کارکرده از جمله تین فیلم بیشتر مورد توجه قرار می‌گیرند که هدف اصلی آنها کاهش ضایعات و حفاظت از محیط زیست است.**

شما در این مقاله آموختید که روغن پایه چیست و انواع آن کدامند و در صنایع مختلف کاربرد روغن پایه چیست و ویژگی های مختلف روغن پایه چیست و چه خواصی دارند.

ممنون از اینکه وقت گذاشتید و مقاله روغن پایه چیست را مطالعه فرمودید صمیمانه منتظر نظرات و انتقادات سازنده شما خواهیم بود .